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  三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行

的一项重要的工作。 

  一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。              

  1.故障原因

    ①电源未通(至少两相未通);

    ②熔丝熔断(至少两相熔断);

    ③过流继电器调得过小;

    ④控制设备接线错误。 

  2.故障排除
 
    ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

    ②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

    ③调节继电器整定值与电动机配合;

    ④改正接线。 

  二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断                       

    1.故障原因

     ①缺一相电源,或定干线圈一相反接;

     ②定子绕组相间短路;

     ③定子绕组接地;

     ④定子绕组接线错误;

     ⑤熔丝截面过小;

     ⑥电源线短路或接地。
 
   2.故障排除

     ①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
    
     ②查出短路点,予以修复;

     ③消除接地;

     ④查出误接,予以更正;

     ⑤更换熔丝;

     ⑥消除接地点。
 
   三、通电后电动机不转有嗡嗡声                         

    l.故障原因

     ①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

     ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

     ③电源回路接点松动,接触电阻大;

     ④电动机负载过大或转子卡住;

     ⑤电源电压过低;

     ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
  
     ⑦轴承卡住。
 
   2.故障排除

     ①查明断点予以修复;

     ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

     ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

     ④减载或查出并消除机械故障;

     ⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

     ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
 
  四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多          

   1.故障原因

     ①电源电压过低;

     ②面接法电机误接为Y;

     ③笼型转子开焊或断裂;

     ④定转子局部线圈错接、接反;

     ⑤修复电机绕组时增加匝数过多;

     ⑥电机过载。 

   2.故障排除

     ①测量电源电压,设法改善;

     ②纠正接法;

     ③检查开焊和断点并修复;

     ④查出误接处,予以改正;

     ⑤恢复正确匝数;

     ⑥减载。 

  五、电动机空载电流不平衡,三相相差大                       

   1.故障原因

     ①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;

     ②绕组首尾端接错;

     ③电源电压不平衡;

     ④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 

   2.故障排除

     ①重新绕制定子绕组;

     ②检查并纠正;

     ③测量电源电压,设法消除不平衡;

     ④峭除绕组故障。 
 
  六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动                
 
   1.故障原因

     ①笼型转子导条开焊或断条;

     ②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

   2.故障排除

     ①查出断条予以修复或更换转子;

     ②检查绕转子回路并加以修复。
 
  七、电动机空载电流平衡,但数值大                        

   1.故障原因

     ①修复时,定子绕组匝数减少过多;

     ②电源电压过高;

     ③Y接电动机误接为Δ;

     ④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;

     ⑤气隙过大或不均匀;

     ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。 

   2.故障排除

     ①重绕定子绕组,恢复正确匝数;

     ②设法恢复额定电压;

     ③改接为Y;

     ④重新装配;

     ⑤更换新转子或调整气隙;

     ⑥检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。 

  八、电动机运行时响声不正常,有异响                       

   1.故障原因

     ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;

     ②轴承磨损或油内有砂粒等异物;

     ③定转子铁芯松动;

     ④轴承缺油;

     ⑤风道填塞或风扇擦风罩,

     ⑥定转子铁芯相擦;

     ⑦电源电压过高或不平衡;

     ⑧定子绕组错接或短路。 

    2.故障排除

     ①修剪绝缘,削低槽楔;

     ②更换轴承或清洗轴承;

     ③检修定、转子铁芯;

     ④加油;

     ⑤清理风道;重新安装置;

     ⑥消除擦痕,必要时车内小转子;

     ⑦检查并调整电源电压;

     ⑧消除定子绕组故障。 

  九、运行中电动机振动较大                            

    1.故障原因

     ①由于磨损轴承间隙过大;

     ②气隙不均匀;

     ③转子不平衡;

     ④转轴弯曲;

     ⑤铁芯变形或松动;

     ⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;

     ⑦风扇不平衡;

     ⑧机壳或基础强度不够;

     ⑨电动机地脚螺丝松动;

     ⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。 

   2.故障排除

     ①检修轴承,必要时更换;

     ②调整气隙,使之均匀;

     ③校正转子动平衡;

     ④校直转轴;

     ⑤校正重叠铁芯;

     ⑥重新校正,使之符合规定;

     ⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;

     ⑧进行加固;

     ⑨紧固地脚螺丝;

     ⑩修复转子绕组;修复定子绕组。 

  十、轴承过热                                  

   1.故障原因

    ①滑脂过多或过少;

    ②油质不好含有杂质;

    ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);

    ④轴承内孔偏心,与轴相擦;

    ⑤电动机端盖或轴承盖未装平;

    ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

    ⑦轴承间隙过大或过小;

    ⑧电动机轴弯曲。 

   2.故障排除

    ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);

    ②更换清洁的润滑滑脂;

    ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;

    ④修理轴承盖,消除擦点;

    ⑤重新装配;

    ⑥重新校正,调整皮带张力;

    ⑦更换新轴承;

    ⑧校正电机轴或更换转子。 

  十一、电动机过热甚至冒烟                            

   1.故障原因 

    ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;

    ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

    ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;

    ④定转子铁芯相擦;

    ⑤电动机过载或频繁起动;

    ⑥笼型转子断条;

    ⑦电动机缺相,两相运行;

    ⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;

    ⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

    ⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
 
   2.故障排除 

    ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;

    ②提高电源电压或换粗供电导线;

    ③检修铁芯,排除故障;

    ④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);

    ⑤减载;按规定次数控制起动;

    ⑥检查并消除转子绕组故障;

    ⑦恢复三相运行;

    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

    ⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;

    ⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。

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